不銹鋼片盔甲防護(hù)罩生產(chǎn)技術(shù)：
不銹鋼片盔甲防護(hù)罩打造時的冷軋軋制油也是一個重要的技術(shù)要素，為了制造不銹鋼*的美觀的表面質(zhì)量，現(xiàn)在純凈系成為主流。為了保持高光澤，必須實現(xiàn)薄油膜，但是在高速軋制時，一旦高壓下，則油膜發(fā)生局部斷裂現(xiàn)象，產(chǎn)生熱刮痕，降低光澤，并成為不均的原因。為此，開發(fā)出了添加硅油的在高溫下也能保證潤滑性能、且耐高速軋制的軋制油，但是如果要獲得更高速度，進(jìn)一步提高耐熱刮痕性是*的，必須開發(fā)冷卻效果大的乳化軋制油。
不銹鋼片盔甲防護(hù)罩使用乳化軋制油，通過控制乳液粒徑，實現(xiàn)了在不銹鋼高光澤產(chǎn)品軋制中適用乳化油的高速大壓下軋制。適用這種乳化軋制油的是新日鐵住金不銹鋼制造所4CM（No.4多輥軋機）的120m/min軋制，作為可逆式不銹鋼軋機，其軋制速度較高。 在不銹鋼的退火過程中，高溫退火是必須的。為了除去退火中形成的氧化鐵皮，需要很大的除鱗設(shè)備。為此，在提高熱軋板退火線（HAP）生產(chǎn)能力的時候，應(yīng)擴(kuò)大退火爐的能力，改善加熱效率，同時通過采用高研削電刷，提高機械除鱗能力，并增加槽的長度。還有，在化學(xué)除鱗中，也希望不改變硝酸混合酸液的基本構(gòu)成，通過設(shè)置高性能鐵離子去除裝置來穩(wěn)定酸洗能力，通過酸洗槽內(nèi)強制對產(chǎn)生紊流酸洗，以及運用噴射酸洗來提高除鱗能力。在設(shè)置空間不受限制的新建HAP線的生產(chǎn)能力可達(dá)100萬t/a。
不銹鋼片盔甲防護(hù)罩的每個折層能經(jīng)受強烈的振動而不變形,同時應(yīng)用在風(fēng)箱上,以900℃高溫而仍保持原有的狀態(tài),他們之間彼此支持,起著阻礙小碎片滲透的作用。
不銹鋼片盔甲防護(hù)罩特點：
按在護(hù)罩格上伸縮片
小的空間必要條件
可靠的保護(hù)層低御大量的灰塵,砂末,鐵屑耐高溫
伸縮片是鋁合金和不銹鉛鋼板制成
沒有粘合關(guān)系
